Montaj cıvatalarının gevşetilmesinin nedenlerinin analizi

Parçaların cıvatalı bağlantısının amacı, iki parçanın yakından bağlanmasını sağlamaktır. Aynı zamanda, belirli bir dinamik yük taşımak ve bağlı parçaların güvenilir bağlantısını ve normal çalışmasını sağlamak için, ayrıca iki bağlantı parçası arasında yeterli sıkma kuvvetine sahip olmak da gereklidir. Bu nedenle, bağlantı için kullanılan cıvataların sıkma işleminden sonra yeterli eksenel ön yüklemeye sahip olması gerekir. Buna dayanarak, gevşekliğin nedenlerini analiz edeceğiz.

1. Tasarım kusurları

(1) cıvataların seçilen gücü yetersiz

Verim noktası sıkma yöntemi genellikle cıvata bağlantısı için kabul edilir, yani cıvatanın ön sıkma kuvveti cıvata malzemesinin akma mukavemetine ulaşmalıdır. Güvenlik faktörü göz önüne alındığında, malzemenin verim sınırının % 80% 'ini geçmemelidir. Farklı malzemelerin cıvatasının akma mukavemeti farklıdır, bu da farklı malzemelerin cıvatasının taşıyabileceği maksimum ön sıkma kuvvetinin farklı olduğu anlamına gelir. Bu nedenle, ürün tasarımı sürecinde, tasarımcıların bağlantı parçalarının gerekli sıkma torkunu doğru bir şekilde analiz etmeleri, ağırlık, hacim, çalışma koşulu, çalışma ortamı, güvenlik standartları ve bağlantı parçalarının diğer faktörleri ve uygun mukavemet cıvatalarını ve iplik desenlerini seçin.

(2) anti-gevşek bağlantı eksikliği

Yük değişimi, titreşim, darbe vb. Koşulları altında, cıvatalarla bağlanan parçalar yavaş yavaş azalır veya hatta bağlantının sıkıştırma kuvvetini ve ön yüklemesini ortadan kaldırır. Tekrarlanan sürelerden sonra, dişli bağlantı gevşek olacak ve sonunda cıvata başarısızlık nedeniyle gevşek olacak. Cıvata ve somun eklemi şekli özellikle ciddidir. Bu nedenle, kötü çalışma koşullarından kaynaklanan cıvata veya somunların gevşemesini ve düşmesini önlemek için ürün tasarımı sürecinde etkili gevşeme önleyici önlemler alınmalıdır.

2. Montaj sırasında yetersiz ön yükleme

Cıvatanın sıkma işleminde elde edebileceği ön sıkma kuvveti, iki bağlantı parçası arasındaki sıkma kuvvetini doğrudan belirler. Yetersiz ön sıkma kuvveti kaçınılmaz olarak bağlantı cıvatalarının gevşemesine ve sonunda bağlantı parçalarının gevşemesine yol açacaktır. Aşağıdaki iki yöntem genellikle montaj sırasında cıvata ön yüklemesini elde etmek için kullanılır. İlk yol el aletlerini kullanmaktır (katı anahtar, halka anahtarı, Allen anahtarı, cırcır anahtarı vb.). Cıvata tarafından elde edilen ön sıkma kuvveti, operatörün kol kuvvetinin büyüklüğüne ve aracın kolunun uzunluğuna bağlıdır. Genel el aletleri standart araçlardır ve kol uzunluğu kesindir, operatörün kol kuvveti sınırlıdır, kararsız ve kontrol edilemez, bu nedenle cıvata tarafından elde edilen ön sıkma kuvveti. İkinci yol pnömatik aletler veya elektrikli aletler (pnömatik darbe anahtarı, elektrikli darbe anahtarı vb.) kullanmaktır. Cıvata tarafından elde edilen ön sıkma kuvveti, aracın kendisinin maksimum çıkış sıkma torkuna ve takım çalışmasının stabilitesine bağlıdır. Güç kaynağı yetersiz ve hava besleme basıncı yetersiz ise, alet çıkışının sıkma torku yetersiz olacaktır ve son cıvata gerekli ön yükü karşılayamaz.

3. Yanlış montaj yöntemi

Montaj işlemi sırasında, tek cıvata ve çoklu cıvata sıkma durumları vardır. Gruplarda birden fazla cıvatanın sıkma durumu için, özellikle düzenli dağıtımlı olanlar için, cıvata sıkma yöntemleri ve yöntemleri son derece önemlidir, bu da her cıvatanın gerçek ön sıkma kuvvetini doğrudan etkiler. Örneğin, dört cıvata istekte sıkıldığında, ön kısımda sıkılan cıvataların ön sıkma kuvveti arkadaki cıvataların sıkılaşmasıyla azalır, ve ilk defa sıkılan cıvatalar bile gevşeyecektir. Bu nedenle, grup cıvatalarını monte ederken, dağıtılmış, simetrik ve kademeli bir şekilde belirli bir sırayla sıkılmalıdır. Aksi takdirde, montaj cıvataları tutarsız sızdırmazlık nedeniyle gevşetilir ve bağlantı parçaları bile düzensiz stres nedeniyle deforme olur.

4. Bağlantı parçası montaj deliğinin işleme kalitesi

Dişli delik veya montaj cıvatası deliğinin boyutu, iki konektörü bağlarken özellikle önemlidir. Dişli deliğin boyutu, cıvata tarafından elde edilen ön sıkma kuvvetini doğrudan etkiler. Dişli delik çok büyük veya çok küçükse, cıvata tarafından elde edilen ön sıkma kuvveti gereksinimleri karşılayamaz. Montaj cıvatası deliğinin boyutu çok büyükse, bağlı parçanın yüzeyi cıvata veya somun yatağı yüzeyi ile temas halinde plastik halka şeklindeki girinti üretecek. Şiddetli girinti, cıvatanın ön sıkma kuvvetini azaltacak veya ön sıkma kuvvetini kaybedecek, sonuçta benN somun veya cıvatanın gevşemesi.